Abstrakt: Spolen er transformatorens hjerte og centrum for transformerkonvertering, transmission og distribution.For at sikre en langsigtet sikker og pålidelig drift af transformeren skal følgende grundlæggende krav sikres til transformatorens spole:
en.Elektrisk styrke.Ved langtidsdrift af transformere skal deres isolering (hvoraf den vigtigste er spolens isolering) pålideligt kunne modstå følgende fire spændinger, nemlig lynimpulsoverspænding, driftsimpulsoverspænding, transient overspænding og langtidsdrift spænding.Driftsoverspændinger og transiente overspændinger omtales samlet som interne overspændinger.
b.Varmemodstand.Spolens varmemodstandsstyrke omfatter to aspekter: For det første, under påvirkning af transformatorens langsigtede arbejdsstrøm, er levetiden for spoleisoleringen garanteret at være lig med transformatorens levetid.For det andet, under transformatorens driftsforhold, når der pludselig opstår en kortslutning, skal spolen være i stand til at modstå varmen, der genereres af kortslutningsstrømmen, uden skade.
c.Mekanisk styrke.Spolen skal være i stand til at modstå den elektromotoriske kraft, der genereres af kortslutningsstrømmen, uden skader i tilfælde af en pludselig kortslutning.
1. Transformerspolestruktur
1.1.Den grundlæggende struktur af lagspolen.Hvert lag af lamelspolen er som et rør, der snoer sig kontinuerligt.Flerlag består af flere sådanne lag arrangeret koncentrisk, og mellemlagstrådene styres normalt kontinuerligt.Dobbeltlags- og flerlagsspoler har en enkel struktur.
Høj produktionseffektivitet, almindeligvis brugt i små og mellemstore olienedsænkede transformere på 35 kV og derunder.Dobbeltlags- og firelagsspoler bruges generelt som lavspændingsspoler på 400V, og flerlagsspoler bruges generelt som lavspændings- eller højspændingsspoler på 3kV og derover.
1.2.Den grundlæggende struktur af pie coil pandekage ruller er generelt viklet med flade tråde, og linjesegmenterne er som kager.Den har god varmeafledningsevne og høj mekanisk styrke, så den har en bred vifte af applikationer.
Pie coils omfatter en række kontinuerlige, sammenfiltrede, indvendigt afskærmede, spiralformede og så videre.Interlaced og "8" spoler, der bruges i specielle transformere, er også tærtetyper.Den grundlæggende struktur af flere almindeligt anvendte pie coils er kort klassificeret som følger:
1.2.1.Antallet af kontinuerlige spolesegmenter af kontinuerlig spole er omkring 30~140 segmenter, generelt lige (endeudløb) eller multipla af 4. (midter- eller endeudløb) for at sikre, at den første og sidste ende af spolen trækkes ud på samme tid. tid udenfor eller inde i spolen.Antallet af vindinger af den ydre spole kan være et heltal, antallet af vindinger af den indre spole er normalt antallet af brøkvindinger, og spolen kan have tap eller ingen tap efter behov.
1.2.2.Sammenfiltrede spoler.Den almindeligt anvendte sammenfiltringsspole er at bruge dobbeltkage som sammenfiltringsenhed, generelt kendt som dobbeltkagefiltring.Oliepassagen inde i enheden kaldes den ydre oliepassage, og oliekanalen mellem enhederne kaldes den indre oliepassage.Begge dele af en enhed er lige cirkler, som kaldes lige talssammenfiltring.Det er alle bizarre spins, kendt som simple tangles.Det første segment (omvendt segment) er et dobbelt segment, og det andet (positive segment) er et enkelt segment, som kaldes dobbelt enkelt entanglement.Det første afsnit er enkelt, og andet afsnit er dobbelt, hvilket betyder enkelt og dobbelt sammenfiltret.Hele spolen er opbygget af sammenfiltrede enheder, kaldet fulde sammenfiltringer.Der er kun nogle få sammenfiltrede enheder i enden (eller begge ender) af hele spolen, og resten er kontinuerlige linjestykker, kaldet sammenfiltrede kontinuitet.
1.2.3、Indre skærm kontinuerlig spole.Den indre afskærmede kontinuerte type er dannet ved at indsætte en afskærmet ledning med øget langsgående kapacitans i et kontinuerligt linjesegment, så det kaldes også indføringskondensatortypen.Det ligner noget rod.Antallet af omdrejninger pr. indsat netværkskabel kan frit ændres efter behov.Den indre skjoldspole bruger de samme komponenter som den kontinuerlige type.Der er ingen driftsstrøm på skærmen, så der bruges normalt tynde ledninger.
Lederen, som driftsstrømmen passerer, er kontinuerligt viklet, hvilket reducerer et stort antal sonotroder sammenlignet med den sammenfiltrede type, hvilket er den første fordel ved den indre afskærmede type.Antallet af vindinger indsat i skærmtråden kan frit justeres, så den langsgående kapacitans kan justeres efter behov, hvilket er den anden fordel ved den indvendige afskærmningstype.
1.2.4.Spiralspole spiralspole bruges til lavspænding, højstrøms spolestruktur, og dens ledninger er forbundet parallelt.Alle parallelle snoede linjer overlapper hinanden for at danne en linjeklynge, og linjegruppen bevæger sig én gang i hver cirkel, kaldet en enkelt helix.Alle trådene er viklet parallelt til to overlappende trådkager, og trådene i de to trådkager, der skubbes frem i hver omgang, kaldes dobbeltspiraler.Ifølge denne er der triple helixer, firedobbelte spiraler mv.
2. Analyse af almindelige problemer i spoleviklingsprocessen.
Under vikling af transformerspoler og produktion af isoleringsdele vil der opstå forskellige kvalitetsproblemer.De kvalitetsproblemer, der er opstået på vores fabrik i det seneste år, kan opsummeres i følgende tre kategorier.
2.1.Koordinations- og kollisionsproblemer.Komponenttilpasningsproblemer forekommer meget hyppigt i produktionsprocessen af transformere på vores fabrik, og de kan ikke undgås udefra til indersiden, fra metalkonstruktionsværkstedet til spoleværkstedet.Så snart sådanne problemer opstår, stopper fremstillingsprocessen, hvilket resulterer i et alvorligt kvalitetstab.
For eksempel: 1TT.710.30348 Ved inspektionen af viklingsgruppen i det superstore ingeniørfirma blev det konstateret, at den indvendige støttebredde af paprøret til lavspændingsspole ikke var korrekt designet.Åbningen af pakningen er 21 mm, og støttens bredde skal være 20 mm.Tegningsbredden vist på figuren er 27 mm.Som svar på sådanne problemer mener forfatteren, at følgende aspekter bør tages for at reducere muligheden for kvalitetsproblemer af kollisionstype.
en.Når du designer, kan du forhåndsvise layoutet af almindelige dele relateret til designkomponenten for at lette inspektion under design.
b.For olieklap, hjørnering, pakning og andet tilbehør skal mængden kontrolleres omhyggeligt under designverifikationsprocessen, og de korrekte universelle dele skal vælges til tilbehøret.
c.Lav inspektionsprotokollen af maskinhovedet og dets understøtningsdele.
d.Opdater kvalitetskontroltabellen over typiske problemtilfælde, design, tjek og kontroller punkt for punkt, og øg inspektionen af gruppens interne kvalitetskontroltabel.
e.Opdater delmatchningstabellen i gruppen, design, tjek og udfyld omhyggeligt og kontroller delmatchningstabellen.
2.2.Beregningsfejl problem.Regnefejl er de værste fejl, designere begår.Hvis dette sker, vil det ikke kun hindre transformatorens fremstillingsproces, men også forårsage omarbejdning af komponenter, hvilket resulterer i store tab.
Eksempel: Ved samling af spændingsreguleringsspolen til dette produkt ved TT.710.30331, blev det konstateret, at det trykregulerende paprør var 20 mm højere end den krævede værdi.Som reaktion på sådanne problemer menes det, at følgende foranstaltninger bør træffes for at reducere muligheden for kvalitetsproblemer af kollisionstypen.
en.Tegn delene proportionalt, og hvis de er målbare, så prøv ikke at beregne dem i hånden.b.Skriv widgetberegningsapplet for at beregne størrelsen.c.Organiser lokale typiske diagrammer og typiske K-tabeller, og formuler den brugsvejledning, der er valgt i designet.
2.3.Problemer med tegning af anmærkninger.Tegningsanmærkningsproblemer udgjorde også en stor del af kvalitetsproblemerne i 2014. Sådanne problemer skyldes designeres manglende omsorg, og konsekvenserne er nogle gange meget alvorlige.Nogle dele blev lavet om på grund af mærkningsproblemer, med alvorlige konsekvenser.
Eksempel: Sektion 710.30316 Under produktionen af dette produkt blev det konstateret, at de øvre og nedre elektrostatiske pladetegninger af højspændingsspolen viste en ikke-statisk plade.
Den fysiske elektrostatiske plade har et barrierelag, der forhindrer operatøren i at fortsætte til næste proces uden bekræftelse.Som svar på sådanne problemer mener forfatteren, at følgende aspekter bør tages for at reducere muligheden for kvalitetsproblemer af kollisionstype.
Formuler tegningsdimensionsspecifikationer (såsom markering i rækkefølgen af dele, såsom helhed, rille, hul osv.), eliminer overskydende dimensioner på tegningen, og lav dimensionsfyldningsinspektionsposter (i henhold til behandlingsordren).
b.I processen med design og korrektur skal du omhyggeligt kontrollere dimensionerne af hver gruppe af dele for at sikre, at indholdet tegnet på tegningen er i overensstemmelse med indholdet af annotationen, og sikre, at dimensionsinformationen er fuldt ud udtrykt.
c.Inkorporer tegningsanmærkningsproblemet i kvalitetskontroltabellen for kontrol.
d.Forbedre standardiseringsniveauet og reducere fejl forårsaget af designudeladelser, tegningsanmærkninger og andre problemer.Ovenstående er min forståelse af design af spoletegninger i mere end 2 års internt design af transformere.
Indlægstid: Apr-08-2023